Зашто изабрати нас
Услуга на једном месту
Обећавамо да ћемо вам пружити најбржи одговор, најбољу цену, најбољи квалитет и најкомплетнију услугу након продаје.
Гаранција квалитета
Имамо ригорозан процес осигурања квалитета како бисмо осигурали да све наше услуге испуњавају највише стандарде квалитета. Наш тим аналитичара квалитета детаљно проверава сваки пројекат пре него што буде испоручен клијенту.
Најсавременија технологија
Користимо најновију технологију и алате за пружање услуга високог квалитета. Наш тим је добро упућен у најновије трендове и напредак у технологији и користи их да пружи најбоље резултате.
Конкурентне цене
Нудимо конкурентне цене за наше услуге без компромиса по питању квалитета. Наше цене су транспарентне и не верујемо у скривене накнаде или накнаде.
Задовољство купаца
Посвећени смо пружању услуга високог квалитета које превазилазе очекивања наших клијената. Настојимо да осигурамо да наши клијенти буду задовољни нашим услугама и блиско сарађујемо са њима како бисмо осигурали да њихове потребе буду задовољене.
Кориснички сервис
Заслужујемо ваше поштовање испоруком на време и у оквиру буџета. Своју репутацију смо изградили на изузетној услузи купцима. Откријте разлику коју чини.
Сушачи на компримовани водоник (Х2 Дриерс) су дизајнирани за континуирано одвајање водене паре од компримованог водоника, чиме се снижава њена тачка росе под притиском.

Сушење водоника је од суштинског значаја да би се обезбедила његова чистоћа и спречио било какав негативан утицај на опрему или процесе у којима се користи. Неколико технологија је доступно за уклањање влаге из струје водоника:
Адсорпционо сушење:Адсорпционо сушење користи чврста средства за сушење, као што су силика гел, активирана глиница или молекуларна сита, да би се уклонила влага из струје водоника. Влажни гас водоника тече кроз слој материјала за сушење, који адсорбује водену пару. Када десикант постане засићен, потребно га је регенерисати било термичким методама или методама промене притиска.
Одвајање мембране:Мембранско сушење користи специјализоване, селективно пропусне мембране за одвајање водене паре из струје водоника. Како гас водоника тече преко површине мембране, водена пара продире кроз мембрану, остављајући суви водоник на другој страни. Овај процес може бити веома ефикасан у уклањању влаге, али на перформансе мембране могу утицати фактори као што су притисак, температура и брзина протока водоника.
Сушење у фрижидеру:Код расхладног сушења, млаз водоника се хлади до температуре испод тачке росе, што доводи до кондензације водене паре у течну воду. Кондензована вода се затим одваја и уклања из струје водоника. Ова метода је ефикасна за уклањање великих количина влаге, али можда није погодна за постизање веома ниских тачака росе.
Криогено сушење:Криогено сушење укључује хлађење гаса водоника на екстремно ниске температуре (испод -100 степена или -148 степена Ф), што узрокује замрзавање водене паре и формирање кристала леда. Ови кристали леда се затим могу одвојити од струје водоника коришћењем метода филтрације или сепарације. Овим процесом се могу постићи веома ниске тачке росе
Безбедан процес сушења за производњу горивних ћелија
Безбедан процес сушења за производњу горивних ћелија
Да би енергетска транзиција успела, употреба фосилних горива се мора још више смањити. Водоник као замена за гас и нафту се много расправља у овом контексту. Може се користити на много начина, већ се сматра извором енергије будућности. Како се решења за е-мобилност и друге области гладне енергије шире, водоник долази под посебну пажњу.
У поређењу са возилима на електричне батерије.
Возила са горивим ћелијама, која превозе водоник ускладиштен у резервоарима, лакша су и постижу знатно веће домете. Последњи фактор је такође важан за авионски и железнички транспорт на кратке релације, где први возови на погон горивних ћелија већ постижу домете до 1000 км. Тренутно је само око 60 одсто немачке железничке мреже електрифицирано. Преосталих 40 одсто, односно око 13,000 км, могу да користе само дизел локомотиве. На овим пругама, у руралним областима које виђају много путничких возова, могло би се у будућности емитовати до 500.000 тона мање ЦО2. Водоник такође може ефикасно да допринесе смањењу индустријских емисија ЦО2. У будућности ће индустрије гладне енергије моћи економично да производе водоник из стационарних електролизера напајаних вишком (или сопственом) зеленом енергијом ветра или сунчеве енергије, која се може привремено складиштити и поново користити по потреби у јединицама горивних ћелија.
У ланцу процеса за производњу горивних ћелија.
Рехм нуди иновативне системе за сушење. Оне се користе за производњу и ПЕМ ћелија – такозваних нискотемпературних горивих ћелија – и високотемпературних горивих ћелија на бази керамичких (СОФЦ) или металних (МСЦ) мембранских материјала. Горивне ћелије су постављене у биполарну плочу, која затвара реакцију, дистрибуира проток гаса и оксиданата и прикупља произведену електричну струју. Да би се постигла укупна потребна снага, плоче се склапају у хрпе.
Производња и мембранске јединице и биполарне плоче укључује процесе премазивања коришћењем материјала на бази растварача који се морају безбедно и поуздано осушити. Као технолошки лидер у термичким системима – посебно системима који испуњавају флексибилне захтеве сушења – Рехм нуди прилагођена решења за скалирање ових нових процеса од прототипа или лабораторијске фазе до индустријализованог, аутоматизованог производног окружења, и на тај начин припрема производњу горивих ћелија за серију. производње.
Оптималан процес сушења за безбедне и поуздане резултате
Оптимално управљање топлотом Рехм система за сушење помоћу горњег и доњег грејача ради са инфрацрвеним зрачењем (ИР) и/или конвекцијом за поуздано сушење широког спектра материјала. Имплементацијом ова два процеса преноса топлоте, системи су оптимално дизајнирани за обраду материјала за облагање који садрже раствараче. Изузетна топлотна изолација грејних зона и индивидуално подесиве температуре омогућавају оптимално профилисање ваших процеса сушења – савршено прилагођене захтевима у производњи горивих ћелија.
Конвективно сушење
Приликом сушења помоћу процеса конвекције, процесна атмосфера се загрева помоћу вентилатора топлог ваздуха и затим тече на компоненте. Грејни елементи су причвршћени изнад и испод транспортног система. Брзине протока горње и доње зоне грејања су индивидуално подесиве како би се осигурало да се склоп загрева равномерно. Ово спречава напетост у материјалу.
Комбиновани процес грејања са ИЦ
У процесу комбинованог грејања, топлота се преноси инфрацрвеним зрачењем, које је подржано централним конвекцијским грејањем. Све грејне коморе су опремљене ИЦ радијаторима високих перформанси. ИР зрачење продире у штампану плочу и избацује раствараче из унутрашњости. Ово омогућава бржи и ефикаснији процес сушења. За додатну конвекцију, запремински проток се може унапред подесити. Грејна основа свих ИР радијатора такође може бити опремљена стакленим поклопцима за заштиту од контаминације и за лакше чишћење.
Издувни систем и интегрисано извлачење
Издувни систем обезбеђује, између осталог, сигурно извлачење растварача. Одговарајући механизми су причвршћени за улаз и излаз процесне коморе и уметнути између зона грејања. Процесни издувни ваздух се доводи директно у систем за екстракцију зграде преко вентилатора. Супстанце које се стврдњавају и издувни производи који се ослобађају одређују запремину екстракције. Функцију екстракције прати сензор притиска. Ако постоји проблем, грејање се аутоматски искључује и прилив нових компоненти се зауставља. Ово спречава стварање било каквих запаљивих гасних смеша у систему.
Са својим широким портфељем система за сушење у распону од континуалних сушара у различитим дизајном до сушара у магацину за уштеду простора за сушење неколико делова истовремено, Рехм је поуздан партнер за вашу производњу горивних ћелија.
У будућности, зелени водоник може заменити нафту, угаљ или природни гас као одрживи носилац енергије. Водоник има предност у томе што зелену енергију произведену из обновљивих извора чини складишном и преносивом. То значи да се просторни и временски јазови у снабдевању енергијом могу премостити.
Ово је посебно драгоцена карактеристика за секторе транспорта и индустрије. У транспорту тешких терета, системи за погон на водоник имају предности у односу на чисто електричне погоне: значајно повећавају домет камиона. Стручњаци предвиђају да ће водоник од 2030. године премашити дизел по исплативости. И за авионе и бродове, погон на водоник ће вероватно играти важну улогу.
Зелени водоник ће такође покретати енергетску транзицију у индустрији. Према Директиви ЕУ о обновљивој енергији РЕДИИ, 32 посто потрошње енергије мора доћи из обновљивих извора до 2030. године. 80 посто потражње за зеленим водоником до тада ће долазити из индустрије. На пример, сировине као што су синтетичка горива, амонијак или метанол могу се производити уз помоћ зеленог водоника, као и нове сировине у индустрији челика.

Кључне области ланца вредности зеленог водоника
Иако снабдевање енергијом засновано на водонику данас још увек није конкурентно, ово ће се променити. Политичка спремност за то постоји, а технологије су на стартним блоковима. Воитх покрива кључне области ланца вредности водоника – од производње до транспорта, складиштења и употребе.
Производња водоника путем хидроенергије
Поред флуктуирајућих типова производње као што су енергија ветра и сунчева енергија, постоји „скривени шампион“ међу обновљивим изворима енергије који је идеално погодан за производњу зеленог водоника: хидроенергија. Апсолутни је лидер међу одрживим облицима производње енергије, који производи 64 одсто зелене енергије. Ова доказана, предвидљива и конкурентна технологија стога игра важну улогу у енергетској транзицији.
Ове предности се могу искористити за производњу зеленог водоника. С једне стране, слатка вода – сировина за производњу Х2 – доступна је у великим количинама директно на лицу места. С друге стране, хидроелектране имају изузетно дуг радни век и до 40 година, све док не буду неопходне прве модернизације. Али ненадмашна висока ефикасност од преко 90 процената у модерним постројењима и континуирани рад такође играју кључну улогу. Пре свега, речне електране, од којих неке имају више од 6,000 сати пуног оптерећења годишње, нуде идеалну основу за постројења за електролизу за производњу водоника по релативно ниским трошковима. Воитх је водећи добављач хидроенергије.
Транспорт цевоводима водоника
Цевоводи су један од начина транспорта произведеног водоника до станица за допуну водоника или индустријских постројења. До сада, светска мрежа водониковода мери око 4.300 км. У будућности, инфраструктура ће бити додатно проширена, такође кроз јавно финансиране пројекте као што је „Европска водонична кичма“. До 2040. године, у оквиру европског пројекта биће постављено до 53,000 км гасовода у укупно 28 земаља.
Складиштење у резервоарима водоника под високим притиском
Да би се користио водоник у возилу, мора се складиштити у мањим количинама. Ово се постиже уз помоћ посебно развијених резервоара за складиштење гаса. Они морају да испуњавају високе безбедносне стандарде, јер су пуњени лако запаљивим водоником до 700 бара. Нарочито у случају возила на водоник, било да су водоничне горивне ћелије или мотори са сагоревањем водоника, такви резервоари такође морају бити у стању да издрже несреће. Због ових фактора, резервоари за складиштење гаса су једна од најизазовнијих компоненти система у возилима на водоник.
Коришћење помоћу водоничних горивних ћелија
Електролиза која је претходно раздвојила водоник и кисеоник мора се преокренути да би се ослободила енергија из водоника. Водоник из резервоара за водоник реагује са кисеоником у ваздуху и формира воду као "чист" отпадни производ. Овај процес се дешава у горивој ћелији: Током хемијске реакције на аноди и катоди, хемијска енергија се претвара у електричну енергију.
Компоненте за водоник-електрични погон
Без обзира на то да ли електричну енергију производе водоничне горивне ћелије или долази само из батерије у чисто електричним возилима, она се мора претворити у кинетичку енергију за воланом преко електричног погона.
10 ствари које треба да знате о водонику
Тренутно је све на палуби за постизање климатских циљева. Енергетској транзицији је заиста потребан велики подстицај. Водоник може дати важан допринос томе. Сарадња је неопходна да би се водоник могао успешно користити, на пример, да би се допринело смањењу ЦО2 у индустрији, е-горива за авионе и употреби у изграђеном окружењу. Али потребна су улагања и питања.
Шта је водоник?
Водоник је најчешћи елемент у нашем универзуму. У нормалним околностима је гасовито и говоримо о гасовитом водонику (Х2). Водоник је такође најлакши гас који познајемо и стога има ниску густину енергије по јединици запремине (у м3). По тежини (у кг), водоник има високу густину енергије од 120 мегаџула (МЈ) по кг. То је скоро три пута више од природног гаса (45 МЈ по кг). Водоник је често под притиском. Притисак (компримовање) гаса водоника, међутим, такође захтева неопходну енергију (око 10%).
Шта је сиви и плави водоник?
Скоро сав водоник који се тренутно производи широм света је такозвани 'сиви водоник'. Производња се тренутно одвија путем парног реформисања метана (СМР). Овде пара високог притиска (Х2О) реагује са природним гасом (ЦХ4) што резултира водоником (Х2) и гасом стаклене баште ЦО2. У Холандији се на овај начин производи приближно 0,8 милиона тона Х2, користећи четири милијарде кубних метара природног гаса и генеришући емисију ЦО2 од 12,5 милиона тона.
Термин 'плави водоник' или 'водоник са ниским садржајем угљеника' се користи када се ЦО2 ослобођен у процесу производње сивог водоника у великој мери (80-90%) ухвати и складишти. Ово се такође назива ЦЦС: Царбон Цаптуре & Стораге. То би могло да се деси на празним гасним пољима испод Северног мора. Нигде другде у свету плави водоник се не производи у великим размерама.
Шта је зелени водоник?
Зелени водоник, такође познат као 'обновљиви водоник', је водоник који се производи одрживом енергијом. Најпознатија је електролиза, у којој се вода (Х2О) дели на водоник (Х2) и кисеоник (О2) преко зелене струје. Велики број партија у Холандији експериментише са овим електролизерима мегавата. Водоник се такође ослобађа током високотемпературне гасификације биомасе.
Шта је тиркизни водоник?
Водоник произведен из природног гаса такозваном технологијом пиролизе растопљеног метала назива се „тиркизни водоник“ или „водоник са ниским садржајем угљеника“. Природни гас се пропушта кроз растопљени метал који ослобађа водоник као и чврсти угљеник. Ово последње може наћи корисну примену у, на пример, аутомобилским гумама. Ова технологија је још увек у лабораторијској фази и биће потребно најмање десет година да се реализује прво пилот постројење.
Које су даље фундаменталне разлике између плаве и зелене?
Поред начина производње, постоји низ других кључних разлика:
Само зелени водоник произведен електролизом осигурава да велике количине одрживе електричне енергије произведене на мору и на копну могу бити правилно интегрисане у наш енергетски систем. Само електролиза може флексибилно (на захтев) претворити електричну енергију у водоник и затим је ускладиштити.
Поред тога, развој електролизе великих размера ће помоћи да се задовољи растућа потражња за електричном енергијом и на тај начин стимулише раст одрживе енергије.
Постоји и разлика у квалитету. Зелени водоник има већи степен чистоће и може се одмах користити, на пример у горивим ћелијама возила. Плави водоник има нижи ниво чистоће, довољан за индустријску примену.
Производња плавог водоника је начин 'декарбонизације' индустрије, односно смањења ЦО2, у великим размерама и уз релативно ниске трошкове.
Бели водоник из земље чист извор енергије будућности?
Већ знамо сиви, плави и зелени водоник, али сада се чини да је доступан и бели или природни водоник. То долази из земље, баш као и природни гас. Када се водоник сагорева са кисеоником, ослобађа се само вода. Бели водоник је природни водоник из подземних вода који има потенцијал да постане важан извор енергије будућности ако се прави електролизом воде помоћу ветра или сунчеве енергије (зелено).
Тада се не прави од природног пепела или угља (сива), чак ни тако што се прво ухвати ЦО2 (плаво). Гас се углавном користи за загревање процеса у хемијској индустрији и у производњи челика и ђубрива. У преласку са фосилне на зелену енергију, може послужити као бафер за складиштење електричне енергије током периода без сунца и ветра.
Какву улогу има водоник у енергетској транзицији?
У нашем тренутном енергетском миксу, приближно 20% се испоручује у облику електричне енергије, а 80% у облику природног гаса или течног фосилног горива (бензин, дизел). Наши климатски циљеви ће значајно променити ову ситуацију у блиској будућности. Нагло ће порасти удео електричне енергије произведене енергијом ветра и сунца. За бројне примене као што су тешки транспорт, високотемпературни процеси у индустрији и ваздухопловству, још увек недостаје добро електрично решење и још увек постоји потреба за одрживим гасом. Водоник овде може играти корисну улогу. Поред тога, водоник је важан у облику складиштења великих размера за оне тренутке када је без ветра и облачно.
Које земље такође раде на водонику?
Земље као што су Норвешка, Аустралија, Мароко, Чиле, Саудијска Арабија, Кина и Јапан су веома активне са зеленим водоником, углавном зато што постоји значајна (потенцијална) доступност јефтине обновљиве енергије из ветра, сунца или хидроенергије за производњу зеленог водоника. Изузетак од овога је Јапан, који у великој мери зависи од увоза за снабдевање енергијом и који је развио стратегију за увоз (зеленог) водоника у великим размерама. Његова кључна улога лежи у развоју технологије. Холандија је у доброј позицији делимично захваљујући нашем познавању технологије гаса и електролизе, великом потенцијалу за енергију ветра у Северном мору и енергетски интензивној индустрији која треба да се снажно посвети одрживости.
За шта ћемо користити водоник?
Водоник је посебно важан за процесну индустрију. Сада се углавном користи за производњу ђубрива, али се у будућности може користити и за високотемпературне процесе као што је производња челика за коју се сада користи природни гас или угаљ. Поред тога, водоник ће играти улогу у мобилности, на пример за међуградске аутобусе који морају да прелазе веће удаљености и где електрична вожња није решење.
Шта водоник значи за грађанина?
Краткорочно, неће много тога бити евидентно. Употреба водоника у кућама, на пример, ће бити закаснела ако се то уопште деси. За већину домова, колективна топлотна мрежа или електрична топлотна пумпа нуде боље решење. У саобраћају ће се полако повећавати број аутомобила на водоник (тренутно мање од сто) и број станица за пуњење водоником (2018: 3).
Наша фабрика
Производи се продају у свим регионима Кине и извозе у земље широм света. Продати су у више од 20 земаља и региона укључујући Сједињене Државе, Немачку, Мароко, Кенију, Саудијску Арабију, Вијетнам, Алжир, Индију, Танзанију и Тајван. Успешно обезбеђена позната предузећа као што су Цхина Аероспаце, ПетроЦхина, Цхина Нуцлеар Гроуп, БИД, Јиули Специалти, Тони Елецтроницс, Зхенг Енерги Гроуп и друга позната предузећа. Постоје многе зелене станице за хидрогенизацију водоника као што су Вуланцхабу, Хаикоу, Хаинан, Хаинан Хаикоу, Иуннан Кунминг, итд. пружају пројекте зелене и водоника.

ФАК
П: Шта ради сушач водоника?
П: Какав је процес сушења водоника?
П: Како уклањате влагу из водоника?
П: Која течност се користи за сушење водоничног гаса?
П: Шта значи суви водоник?
П: Која је разлика између водоника и сувог водоника?
П: Шта је сушач водоника у термоелектрани?
П: Како правите суви водоник?
П: Која температура испарава водоник?
П: Како сакупљате суви водоник?
П: Може ли се зелени водоник произвести из воде?
П: Зашто је водоник тако тешко произвести?
П: Колико кошта производња 1 кг зеленог водоника?
П: Да ли је зелени водоник бољи од соларног?
П: Која је најефикаснија производња зеленог водоника?
П: Који је најјефтинији начин производње зеленог водоника?
П: Да ли је лако произвести зелени водоник?
П: Шта ће заменити зелени водоник?
П: Који су изазови зеленог водоника?
П: Како извлачите зелени водоник из воде?
Познати смо као један од водећих произвођача и добављача опреме за сушење водоника у Кини. Слободно купујте висококвалитетну опрему за сушење водоника из наше фабрике. За прилагођену услугу, контактирајте нас сада.






